V procese plnenia a výroby kozmetických aerosólových/sprejových produktov WILSON sú automatické dešifrovacie, podávacie a smerové dopravné stanice hlavnými prednými uzlami, ktoré zabezpečujú efektívnu a stabilnú prevádzku celej výrobnej linky. V dielni sú červené spreje zoradené do rovného „dlhého draka“ — to je výrobasprchová pena, pohybujúce sa vpred konštantnou rýchlosťou na dopravnom páse. Keď továreň navštívi veľa ľudí, najviac ich ohromí tento hladký, plynúci pocit.
Operátori v prvej línii musia prísne implementovať SOP (Pri každodennej prevádzkesprcha foam). Počas každodennej prevádzky venujte pozornosť trom hlavným kontrolným bodom:
① Potvrdenie prvého kusu pri spustení (potvrďte orientáciu fľaše a zarovnanie plniacej hlavy);
② Frekvencia kontrol počas prevádzky (každých 15-20 minút skontrolujte, či na tele plechovky nie sú nové škrabance alebo úniky vzduchu);
③ Opätovná kontrola po abnormálnom vypnutí (riešte problém, či zaseknutie v konzerve nespôsobilo vedľajšie poškodenie susedných plechoviek). Kľúčom k zaisteniu výnosu pri dennej výrobnej kapacite 10 000 jednotiek je prísny „mechanizmus na kontrolu chýb v spolupráci medzi človekom a strojom“.
Vo výrobnom systéme OEM/ODM kozmetiky rozšírené prijatie automatizovaných zariadení výrazne zlepšilo efektivitu výroby. Skutočná výrobná bariéra však spočíva v hlbokom pochopení fyzikálnych vlastností obalových materiálov, precíznom doladení parametrov zariadenia a rýchlej reakcii na abnormálne prevádzkové podmienky. Dodržiavanie tejto každodennej prísnosti je pre nás základnou zárukou, že našim zákazníkom dodáme vysokokvalitné hotové výrobky.
#CosmeticAerosolOEM, #AerosolCan #FillingProductionLine, AutomaticCan, #Factory,
#Zariadenia pre kozmetickú automatizáciu, #AluminiumMôže #Výroba balenia #Workshop, #Denné #Chemické OEMspracovanie,#Výrobca kozmetiky.